В отличие от внешней защиты труб, которая используется давно и везде, внутренняя применяется не так часто. Из-за постоянного присутствия насыщенной кислородом жидкости появление коррозии внутри трубопровода – естественное явление.

Внешняя теплоизоляция защищает изделия от пагубного влияния агрессивной среды. Для чего же нужна внутренняя? Вот на этот вопрос и будет дан ответ ниже.

Процесс создания внутренней изоляции – сложное и кропотливое мероприятие, для осуществления которого понадобятся современные технологии и оборудование. Здесь используются чистящие, нагревательные и изолирующие приборы. На последнем этапе трубы проходят тщательный технологический контроль.

Нанесение внутреннего покрытия проходит в несколько этапов. На первом специалисты обезжиривают трубы, далее абразивными веществами очищают их от коррозии. Следующий этап – прочистка изделий от мусора и пыли. При помощи двухкомпонентного эпоксидного материала покрывают внутреннюю поверхность труб. Для этого используется метод безвоздушного напыления. Нанесение эпоксидного слоя является обязательным, что прописано нормами и ГОСТами.

Покрытие внутренних поверхностей труб бывает двух типов:

Антикоррозийное покрытие. Используется такое напыление для труб, по которым планируется транспортировка коррозионно-агрессивные вещества. К последним относятся оборотные воды, используемые для необходимого давления в пласте, водонефтегазовые эмульсии, а также пластовые воды. Такие жидкости вызывают в трубопроводах общую или же локальную коррозию металла.

Гладкостное покрытие. Как правило, такой вид напыления используется в магистральных водопроводах. Покрытие защищает трубу от коррозии во время хранения и монтажа изделий. Кроме того, трубы не нужно чистить от грязи и ржавчины. Затраты на нанесения слоя толщиной в 40-75 мкм окупается достаточно быстро. К основным техническим характеристикам, на которые обращают внимание, можно отнести следующие:

энергосбережение;

цена материалов;

затраты на эксплуатацию;

выбор конструкции;

срок окупаемости;

капитальные затраты.

Заводы-производители поставляют на рынок трубы с долговечной изоляцией, где в качестве материалов для покрытия используют порошковые полимеры или лакокрасочные материалы. Последний вариант более предпочтителен. Толщина покрытия внутри изделий варьируется в пределах 300-500 мкм.
Дата размещения: 21.04.2017